1. Главная
  2. Продукция
  3. Литейное оборудование
  4. Линия непрерывного вертикального литья бескислородной медной катанки

Линия непрерывного вертикального литья бескислородной медной катанки

Применение
Линия непрерывного вертикального литья предназначена для изготовления бескислородноймедной катанки диаметром 8-20 мм. В качестве сырья можно использовать подготовленный лом меди. По сравнению с катанкой из черновой меди (из окислённых руд), продукт из бескислородноймеди, отлитый при помощи данного оборудования, обладает более высоким качеством при меньшей стоимости производства и меньшем количестве отходов.

Основные компоненты оборудования
1) Индукционная печь
Индукционная печь машины непрерывного литья может работать при напряжении от 90В до 420В. Вихревые электрические токи нагревают медь до температуры плавления, что в дальнейшем позволяет осуществлять эффективное литьё.

2) Машина непрерывного литья, направляющие ролики и ограничитель
Машина непрерывного литья является основным элементом оборудования производственной линии. Литейная машина использует волочильный механизм, который состоит из сервопривода переменного тока и двух волочильных роликов. Данные ролики способны достигать скорости вращения в 1000 об/мин, осуществляя волочение катанки в непрерывном режиме. Датчик уровня охлаждающей жидкости гарантирует стабильную работу кристаллизатора, который эффективно остужает медный расплав в процессе теплообмена.
Синхронизация скорости литья и намотки медной катанки регулируется преобразователями частоты при помощи панели управления, расположенной между литейной машиной и приёмно-намоточным устройством.

3) Приёмно-намоточная машина с двумя катушками

4) Система водяного охлаждения
Система водяного охлаждения обеспечивает возможность контролируемого понижения температуры меди, что гарантирует высокое качество готового продукта.

5) Электрическая система управления
Система управления литейной машины представлена тяговым двигателем, подъёмным двигателем и контрольной панелью. Управление тяговым двигателем осуществляется при помощи отдельной системы регулирования. Панель для управления процессом намотки медной катанки вмонтирована в раму приёмно-намоточной машины. Шкаф управления системы водяного охлаждения закреплен на стенке водонапорного бака, позволяя контролировать работу двух водяных насосов.

Технические параметры готовой медной катанки
1 Плотность 8.9 кг/дм^3
2 Предел прочности на разрыв >170 Н/мм2
3 Коэффициент удлинения >35%
4 Удельная электрическая проводимость не менее 100% IACS (отожженная проволока диаметром 2 мм)
5 Содержание кислорода ≤ 10 ppm
Модели
Тип Кол-во ручьёв Диаметр катанки (мм) Производительность(т/год)
1 F6-Q3-8/20 6 8-20 3000
2 F8-Q4-8/20 8 8-20 4000
3 F10-Q5-8/20 10 8-20 5000
4 F12-Q6-8/20 12 8-20 6000
5 F16-Q12-8/20 16 8-20 12000
Конфигурация оборудования
Обратная связь