1. Главная
  2. Продукция
  3. Литейное оборудование
  4. Оборудование для непрерывной экструзии меди

Оборудование для непрерывной экструзии меди

Контактная форма

Применение
Оборудование для непрерывной экструзии предназначено для изготовления фасонного профиля, стержней, трубок, прутков, плоской медной проволоки и прочих длинномерных изделий из меди.

Основные компоненты оборудования
(1) Разматыватель
Функция: Устройство осуществляет высокоскоростное вращение, разматывая катушку медной катанки.
Материал исполнения: Высококачественная сталь.

(2) Правильная машина и режущее устройство
Функция: Выравнивание и резка подаваемой медной катанки. В станине расположен отсек для хранения сменного инструмента и экструзионных головок.
Материал исполнения: Высококачественная легированная сталь.
Примечание: Использует тяговое усилие экструдера.

(3) Оборудование для непрерывной экструзии меди
Компонент Материал Производитель
Основание Сталь Q345A, толщина 30 мм Собственного производства
Станина Сталь Q345A, толщина 100 мм Собственного производства
Основной вал 42CrMo (произведено методом прецизионной ковки) Собственного производства
Опорная плита Кованная сталь 40Cr Собственного производства
Коробка передач Планетарная, TX Series Тайлун, Цзянсу
Основной двигатель Z4 Series DC Наньян, Уси
Муфта Сталь 45# (термически улучшенная) Собственного производства
Рабочий цилиндр Сталь 40Cr (термически улучшенная) Собственного производства

(4) Система охлаждения и антиокисления
Функция: Охлаждение рабочего инструмента и экструдированного изделия. Система состоит из радиатора для охлаждения продукта, ванны для охлаждения продукта и ванны для охлаждения инструмента.

(5) Система сушки и измерения длины продукта
Функция:
Сушка: Обтирка и просушка готового продукта потоком сжатого воздуха с целью предотвращения окисления.
Измерение длины: Длина готового продукта измеряется в соответствии с заданными параметрами; в случае отклонения длины от заданного значения срабатывает сигнализация.

(6) Приёмно-намоточная машина
Функция: Приём и намотка экструдированного продукта при контролируемой скорости и силе натяжения. Натяжение и шаг намотки можно регулировать. Направление вращения катушки регулируется как автоматически, так и вручную.

(7) Электрическая система управления

Конфигурация
Компонент Модель Производитель
Привод постоянного тока SSD590+ Parker
ПЛК S7-200 Series SIEMENS
Прочие электрические компоненты
SCHNEIDER
Основные технические параметры
Модель F-CCE-250 F-CCE-300 F-CCE-300A F-CCE-350 F-CCE-400 F-CCE-500 F-CCE-630
Диаметр экструзионногоколеса (мм) 250 300 300 350 400 500 630
Макс. ширина (мм) 14 40 50 80 170 240 320
Площадь сечения (мм2) 5-50 10-200 10-250 600 2000 3800 6400
Производительность (кг/ч) 160 480 620 860 1300 2000
Схема оборудования
Обратная связь